Die technische Ausstattung der Firma Polyston s.r.o. gewährleistet ihre Selbständigkeit bei der Fertigung und Bearbeitung verschiedener großflächiger Materiale. Der Fertigungsprozess der Produkte aus dem künstlichen und technischen Stein, aus der Keramik, dem Granit und dem Holz stellt eine Zusammenfassung mehrerer technologischer Prozesse dar. Die Großformate der Eingangsmateriale werden in CNC Anlagen oder mit Wasserstrahl durch 5-Achs- Schneiden geschnitten und bearbeitet. Die daraus resultierenden Produkte werden in der Tischlerwerkstatt komplettiert, die einen Bestandteil der Fertigungshallen im Firmensitz darstellt. Die Produktionsräumlichkeiten der Firma Polyston s.r.o. verfügen auch durch chemische Produktion und eine Gießanlage für die Herstellung der Platten aus dem Material Polyston Solid surface, das ein Ergebnis der eigenen Entwicklung der Gesellschaft Polyston s.r.o. ist.
Polyston s.r.o. erweitert ständig ihren technischen Hintergrund und Technologien, die die Qualität der Fertigung erhöhen und das Angebot der Materiale erweitern. Dank der neuen Technologie des Digitaldrucks mit keramischen Tinten wurde das Sortiment der Materiale auch im das Angebot am bedruckten Hartglas erweitert, das auf den Markt unter der Marke Kerglass kommt. Außerdem ermöglicht diese Technologie auch eine Oberflächenbehandlung der Polymere auf Basis der Polyakrylate und Polyestern.
Ganz am Beginn des Fertigungsprozesses für das Material POLYSTON solid surface steht die Herstellung des farbigen Granulats mit gleichzeitiger Vorbereitung erforderlicher Formen für das Gießen nicht nur gerader Platten, sondern auch sämtlicher Details der Arbeits- und Waschbeckenplatten – vordere und hintere Leisten, Spülen, Waschbecken oder Wannen. Die Notwendigkeit des Gießens aller Elemente in Formen resultiert aus den hervorragenden mechanischen Eigenschaften des Materials POLYSTON solid surface – seine Härte ermöglicht kein Formen jeglicher Elemente durch Pressen oder Wärmeeinwirkung, wie es bei den Mitbewerbern und ihren wesentlich weicheren Materialen der Fall ist.
Die Herstellung des Materials Polyston Solid Surface basiert an einer genauen Vermischung des Mineralfüllstoffes, des Polyesterharzes und der Pigmente, die dem Material die erforderliche Farbtönung verleihen. Bei den strukturierten Mustern wird zum Grundgemisch genau festgelegte Menge an Granulat zugegeben, wodurch das einzigartige Design eines jeden Musters des Materials Polyston Solid Surface erreicht wird. Mit dem vorbereiteten Gemisch werden Formen für die Herstellung gerader Platten oder geformter Spülen und Waschbecken gefüllt.
Die technologische Anlage für das Gießen der Flächenmateriale auf Basis des Akrylats ist ein voll automatisierter Prozess mit einprogrammierter Rezeptur richtiger Verhältnisse der einzelnen Komponenten. Das Ergebnis des Prozesses ist ein kontinuierliches Gussteil vom Material, das schrittweise gekühlt und im Nachhinein auf geforderte Formate geschnitten wird. Das Akrylat- Flächenmaterial kann weiter in Formen thermisch geformt werden, wodurch das angesichts der Form anspruchsvolle Design der Wannen und Waschbecken geschaffen werden kann.
Die Spülbecken- Gussteile aus dem Material Polyston solid surface werden in der anfänglichen Phase an den modernsten CNC Anlagen bearbeitet. Sie gehen nach und nach durch Hände erfahrener Mitarbeiter, die der Arbeitsplatte die endgültige Gestaltung geben und die Spüle mit einer präzisen Genauigkeit in sie integrieren. Die automatisierten CNC Anlagen werden auch für das Schneiden der Platten externer Lieferanten aus Keramik und Stein nach Anforderungen unserer Kunden verwendet.
Mit der Technologie des Wasserstrahls können alle Typen der Materialen wie Granit, Keramik, nicht gehärtetes Glas, Kunststoffe, Schäume und Bleche mit unterschiedlichen Stärken geschnitten werden. Die Ergebnisprodukte sind insbesondere in atypische Formen geschnittene Arbeitsplatten und Verkleidungen mit verschiedenen Funktionsausschnitten zum Einsetzen der Kochplatte oder der Spüle nach Anforderungen des Klienten. Bei der Herstellung der Fassadenverkleidungen und Fliesenbeläge bieten wir auch das 5-Achs- Schneiden an, das Winkelschneiden, Schaffung der maßgeschneiderten Intarsie und Mosaik ermöglicht. Die Arbeitsfläche des Wasserstrahls weist eine effektive Schnittlänge von 4.000 x 2.000 mm auf.
KERAMISCHE GLASBEDRUCKUNG
Die keramische Glasbedruckung ersetzt die bisherige Drucktechnologie – Siebdruck, und zwar durch das Auftragen keramischer Tinten in vollfarbiger Ausführung. Die Quarzfarben werden im Nachhinein im Härtungsprozess in die obere Glasschicht eingeschmolzen, was eine hohe mechanische Beständigkeit (Abriebfestigkeit) des gedruckten Bildes, die UV- Beständigkeit, Beständigkeit gegen die Feuchtigkeit und die gewöhnlich verwendeten Chemikalien und gegen Witterungseinflüsse gewährleistet. Die Fertigungslinie besteht aus einem vollautomatischen, horizontalen Wäscher, einem speziellen Transportsystem, der Anlage für den Druck und das Scheiden der Flächenmateriale, dem Härteofen und dem CNC- Zentrum für das Glasschleifen, -Fräsen und -Bohren.
Die Produkte der Gesellschaft Polyston s.r.o. sind an einen anspruchsvollen Klienten und an die atypische Produktion, die hohe Ansprüche an die Finalisierung der Produkte stellt, gerichtet. Jedes Detail und jede Verbindungsstelle werden vom erfahrenen Team unserer Meister präzise durchgeführt. In der Tischlerwerkstatt erfolgen auch das Schleifen der Oberflächen der Arbeitsplatten und auch die darauffolgende Verpackung fertiger Produkte und die Vorbereitung für den Export.
GRUPPIERUNGSSYSTEMFür eine effektive und übersichtliche Lagerung der Großformat- Platten aus der Keramik, dem technischen Stein und dem Granit wird eine moderne Anlage verwendet, die ein leichtes und insbesondere schnelles Auffinden des erforderlichen Materials ermöglicht. Ihr größter Vorteil ist die Ersparnis beim Lagerraum, wodurch die Auflagerungskapazität bis auf 225 Tonnen des großflächigen Materials bedeutend erhöht werden kann. Das Gruppierungssystem ist automatisch motorisiert und verfügt über 90 Positionen. Ein Ständer hat das Höchstgewicht von 2.500 kg.
VERTIKALE FRÄSEJeder unserer Aufträge wird maßgeschneidert gefertigt und muss deswegen durch einen Qualitätsprozess durchlaufen, bei dem auf Details und die Genauigkeit geachtet wird. Die vertikale Fräse ist eine wirksame Anlage, die zur Bearbeitung der Vorderkante und der Ausschnitte dient. Sie beschleunigt dank der Softwaresteuerung und automatisierter Messung den gesamten Fertigungsprozess.
5-ACHS- FRÄSEDie modernste Technologie für die Bearbeitung der harten Materiale mit der Möglichkeit einer 3D Bearbeitung. Ihr Bestandteil ist auch ein Laser (Projektor), dank dem die Arbeit wesentlich beschleunigt und präzisiert wird.
SCHNEIDMASCHINEDie vollkommenste automatische Technologie, die mit einer erstaunlichen Genauigkeit ohne die Notwendigkeit eines Eingriffs seitens der Bedienung arbeitet. Sie schneidet mit einem Diamanten mit einer Blitzgeschwindigkeit, und zwar in den Stärken 4 – 19 mm. Sie kann verschiedene Formen gestalten.
LAMINIERUNGSOFENEin Ofen für die Herstellung mehrschichtiger Sicherheitsgläser unter Verwendung der hochwertigsten Laminierungsfolien in verschiedenen Varianten – matt, klar, oder Farbbilder. Der Laminierungsprozess besteht aus einigen Phasen: 1. Vakuumherstellung, 2. Aufheizen auf die Endtemperatur – zuerst auf 80°C und nach einer Weile auf 130°C. Hier wird die Temperatur für eine bestimmte Zeit aufrecht erhalten und sinkt dann wieder auf 80°C, wenn die Laminierung des Glases bereits fertig ist. Alles erfolgt im Vakuum in einem speziellen Silikongehäuse zwischen zwei Teflonschichten. In einem Prozess können ungefähr 12 m2 laminiert werden.
HÄRTEOFENDie Gesellschaft Polyston verfügt als eine der wenigen Firmen auf dem tschechischen und slowakischen Markt über die innovative Technologie für die Glashärtung. Dank dem Härtungsprozess wird aus dem Glas das Hartglas; d.h. es hat eine hohe Biegefestigkeit und Stoßfestigkeit. Als Grundprinzipien dieses Prozesses gelten das Aufheizen des Glases auf 600°C und sein darauffolgendes rasches Abkühlen mit der Luft.
POLYSTON s.r.o. pôsobí na stredoeurópskom trhu už od roku 1999 ako prvovýrobca a dodávateľ pracovných dosiek do kuchýň, kúpeľní, nemocníc, laboratórií, bánk, reštaurácií barových a recepčných pultov.
Pravidlá používania stránok | Zásady ochrany osobných údajov | úspechy a ocenenia spoločnosti Polyston s. r. o.
Všetky práva vyhradené. Je zakázanné kopírovať obsah bez súhlasu manažmentu spoločnosti Polyston s. r. o. . Fotografie a texty podliehajú autorským právam. Copyright 2018
